banner
Центр новостей
Мы гордимся нашей профессиональной командой менеджеров, которая ведет нас к успеху.

Эта компания превращает кучи пластикового мусора в строительные блоки.

Mar 28, 2024

Представьте себе, что вы берете кучи загрязняющих землю, непригодных для использования пластиковых отходов и фактически превращаете их во что-то конструктивное?

Пластиковое загрязнение является распространяющейся и все более серьезной проблемой. По оценкам, к 2040 году до 710 миллионов тонн твердых пластиковых отходов засорят экосистему Земли, в океанах, реках и на суше.

У стартапа ByFusion из Лос-Анджелеса есть план по борьбе с этими тратами. Фактически компания создала систему сбора самого неприятного вида пластикового мусора — материала, который не подлежит переработке.

Основанная в 2017 году, компания разработала машину, которая превращает одноразовый пластик в нечто под названием «ByBlock». По размеру и форме они похожи на бетонные блоки, обычно используемые в строительстве, ByBlocks полностью изготовлены из переработанных пластиковых отходов.

«Вы будете поражены вещами, которые не могут быть переработаны, а это, по сути, все, к чему вы прикасаетесь… такие вещи, как ручки, зубные щетки», — сказала CNN Business генеральный директор ByFusion Хайди Куджава. «Интересно то, что мы специально, полностью разработали нашу систему вокруг малоценных, бесполезных вещей, всего, что не может быть переработано».

Исследуя пластиковые отходы, Куджава узнала, что существует семь типов пластика, из которых только два можно переработать. «Раньше его отправляли в Китай и другие страны, где его покупали у нас», — сказала она. «Он высох в 2017 году. С тех пор мы сжигаем или закапываем этот пластик».

Машина ByFusion, называемая Blocker System, превращает выброшенные отходы в строительные блоки без необходимости их сортировки или предварительной стирки, что является основным препятствием в процессе переработки пластика.

После сбора отходов требуется всего несколько минут, чтобы измельчить пластик и сплавить его в твердые блоки с помощью пара и сжатия. Блоки изготавливаются без добавок и наполнителей — из 22 фунтов пластика получается 22 фунта кирпичей ByBlock.

«Мы смоделировали ByBlocks по размерам полого цементного блока. Каждый кирпич имеет размеры 16 на 8 на 8 дюймов», — сказал Куджава, и каждый кирпич примерно на 10 фунтов легче стандартного цементного блока.

Через цементный блок проходит арматура, но ByBlocks использует метод, называемый пост-натяжением, для которого требуется стальной стержень. По словам Куджавы, в качестве экологически чистого строительного материала переработанный пластик можно использовать в коммерческих, жилых и инфраструктурных проектах.

С этой целью бизнес хочет сотрудничать с местными органами власти, муниципалитетами и корпорациями, а также с другими организациями. Компания уже продает как свою Blocker System, так и завершенную версию ByBlocks, но пока отказалась указать клиентов или объемы продаж.

«С самого начала мы знали, что хотим быть максимально нейтральными по выбросам углерода. Таким образом, наш блок, наши системы и наш производственный процесс сегодня являются полностью электрическими, без выбросов», — сказал Куджава.

Конечная цель, по ее словам, состоит в том, чтобы донести систему Blocker до населения по всему миру и дать им возможность перерабатывать пластиковые отходы для использования в местных строительных проектах.ByFusion надеется, что к 2030 году сможет перерабатывать 100 миллионов тонн пластика.

«Каждая община борется с пластиковыми отходами», — сказал Куджава. «Внедрение блокирующей [системы] поможет уменьшить количество свалок, сократить выбросы парниковых газов, сократить потребности в транспортировке и все другие полезные вещи».