Линия по производству блоков AAC/блоки летучей золы Qunfeng/завод по производству газобетона/машина для производства кирпича
Обзор Описание продукта Характеристики (01)Ленточный конвейер (02)Дозатор (03)Ральцевое сито (04)Бункер шлифовальной гол;
Overview
Описание продуктаФункции
(01)Ленточный конвейер (02)Дозатор (03)Ральцевое сито (04)Бункер шлифовальной головки (05)Шаровая мельница мокрого типа (06)Щёковая дробилка(07)Пылеуловитель (08)Баккерный элеватор (09)Бункер для крупной извести ( 10) Сухая шаровая мельница (11) Силос для мелкой извести (12) Цементный бункер (13) Шнековый конвейер (14) Резервуар для хранения шлама (15) Весовой бункер для навозной жижи (16) Весовой бункер для извести и цемента (17) Паромная тележка ( 18)Токарный кран (19)Вертикальный отрезной станок (20)Горизонтальный отрезной станок (21)Токарный и группировочный кран (22)Тележка для отверждения (23)Автоклав (24)Кран готовой продукции (25)Зажимной станок для блоков (26)Лебедка для возврата боковой пластины
Технологический процесс:
1. Во-первых, дозируйте и сопоставляйте измеренное сырье;
2. После распределения подайте сырье в смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензию выливают в форму; ,
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигнет определенной твердости и будет готов к резке;
5. Наклонный подъемник перевернет форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И отнесите блок с боковой пластиной в тележку для резки;
7. Во-первых, отрезной станок вертикально режет блоки с обеих сторон.
8. Во-вторых, горизонтальная резка;
9. Наконец, вертикальная резка;
10. После резки блок подвешивается к тележке с боковой пластиной с помощью подъемника для полуфабрикатов;
11. Упорядочиваем нарезанные блоки и помещаем их в автоклавы;
12. Закалка блоков при определенной температуре и давлении;
13. Вынести готовое изделие из автоклава.
14. Подъемник готовой продукции доставляет готовую продукцию на склад;
15. Упакован для погрузки;
16. Боковая пластина возвращается назад через ролик боковой пластины;
17. Боковая пластина будет иметь открытую форму; .
18. Очистите форму и подготовьтесь к следующей заливке;
19. Линия по обработке стальных прутков для производства слябов.
Случай клиента
О нас
Базовая информация.
Модель №. | 50000МУП-300000МУП Годовой |
Спецификация | CE, ИСО, СГС |
Товарный знак | КУНФНЕГ |
Источник | Фуцзянь Китай |
Код ТН ВЭД | 847480 |
Производственная мощность | 50 комплектов |
Описание продукта
Описание продуктаФункции
(01)Ленточный конвейер (02)Дозатор (03)Ральцевое сито (04)Бункер шлифовальной головки (05)Шаровая мельница мокрого типа (06)Щёковая дробилка(07)Пылеуловитель (08)Баккерный элеватор (09)Бункер для крупной извести ( 10) Сухая шаровая мельница (11) Силос для мелкой извести (12) Цементный бункер (13) Шнековый конвейер (14) Резервуар для хранения шлама (15) Весовой бункер для навозной жижи (16) Весовой бункер для извести и цемента (17) Паромная тележка ( 18)Токарный кран (19)Вертикальный отрезной станок (20)Горизонтальный отрезной станок (21)Токарный и группировочный кран (22)Тележка для отверждения (23)Автоклав (24)Кран готовой продукции (25)Зажимной станок для блоков (26)Лебедка для возврата боковой пластины
Технологический процесс:
1. Во-первых, дозируйте и сопоставляйте измеренное сырье;
2. После распределения подайте сырье в смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензию выливают в форму; ,
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигнет определенной твердости и будет готов к резке;
5. Наклонный подъемник перевернет форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И отнесите блок с боковой пластиной в тележку для резки;
7. Во-первых, отрезной станок вертикально режет блоки с обеих сторон.
8. Во-вторых, горизонтальная резка;
9. Наконец, вертикальная резка;
10. После резки блок подвешивается к тележке с боковой пластиной с помощью подъемника для полуфабрикатов;
11. Упорядочиваем нарезанные блоки и помещаем их в автоклавы;
12. Закалка блоков при определенной температуре и давлении;
13. Вынести готовое изделие из автоклава.
14. Подъемник готовой продукции доставляет готовую продукцию на склад;
15. Упакован для погрузки;
16. Боковая пластина возвращается назад через ролик боковой пластины;
17. Боковая пластина будет иметь открытую форму; .
18. Очистите форму и подготовьтесь к следующей заливке;
19. Линия по обработке стальных прутков для производства слябов.
Случай клиента
О нас
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас