Автоматическая машина для производства кирпича из бетонных блоков AAC, линия по производству газобетона Keda

Базовая информация.

Всего завода	400+ растений
Проектное обслуживание	Тест сырья, обучение, тест производительности
Способы работы линии AAC	Всего автоматический
Материал линии AAC	Строительные отходы, хвосты, летучая зола, песок и т. д.
Опыт	25 лет опыта
Емкость AAC	80000-400000м3 в год
Товарный знак	ВОЗ
Источник	Китай, немецкие технологии

Описание продукта

ЧТО ТАКОЕ AAC?Производственный процесс AAC включает подготовку сырья, дозирование и смешивание, заливку, предварительное затвердевание, резку, автоклавирование и упаковку. Имея многолетний опыт в обслуживании оборудования для производства блоков AAC, мы можем поставлять клиентам качественные линии по производству блоков AAC производительностью от 80 000 м3 до 400 000 м3 в год. КАК НАЧАТЬ ПРОЕКТ? Профессиональный лабораторный центр KEDA SUREMAKER проведет тестирование оборудования клиента. сырье для разработки формулы, мы также предложим индивидуальную планировку завода и соответствующую проектную документацию. Все оборудование будет отлажено перед поставкой. Мы также наймем профессионального менеджера проекта и инженеров для надзора за установкой на месте и обучения на месте, чтобы обеспечить успешный запуск производства. В этой отрасли у нас более 20 лет опыта. В 2018 году наш управляющий директор выступил с технической речью на 6-й Международной конференции по автоклавному газобетону на немецком языке. В прошлом году мы провели 39-е ежегодное собрание Китайской ассоциации газобетона и Международный форум 2019 года, который собрал более 800 участников со всего мира. Параметр процессов

Процессы	Параметр
Период смешивания	5-6 минут
Температура заливки суспензии	40-45°С
Время застывания торта	2,5-3,0 часа
Температура отверждения торта	45~55°С
Прочность торта после затвердевания	0,15~0,18МПа
Система автоклавного отверждения до и после автоклава	0,5 часа
Пылесосить	0,5 ч (0~-0,06 МПа)
Давление листинга	1,5 часа (-0,06~1,3 МПа)
Постоянное давление	8 часов (1,3 МПа)
Сброс давления	1,5 часа (1,3~0 МПа)
общий	12 часов

СЫРЬЕ Кремнийсодержащие материалы: Песок / Летучая зола / Хвосты, содержащие кремний / Керамические отходы. Известковый материал: Известковый блок + цемент + гипс. Пара колонн используется для фиксации только одной стальной проволоки, так что машина для горизонтальной резки может избежать проблемы образования трещин при резке тонких блоков и панелей и достичь минимальной толщины горизонтальной резки блока в 50 мм из всей формы. Встроенная поворотная рама вертикального режущего станка обеспечивает замену боковой пластины, процесс резки может быть синхронизирован с заменой паромной головки. С автоматической системой обнаружения. обрыв провода можно своевременно обнаружить. СИСТЕМА УПАКОВКИ Автоматическая система упаковки может осуществлять автоматическую укладку и сращивание блоков, а также выполнять функцию упаковки с поддоном или без поддона. Спецификация штабелирования позволяет реализовать многократное штабелирование 1,2 м × 0,6 м \ 1,2 м × 1 м \ 1,2 м × 12 м \ 1 м × 0,6 м, а высота штабелирования может составлять 1,2 м, 1,5 м, 1,8 м и 2,4 м. КОНЕЧНЫЕ ПРОДУКТЫ AACПРЕИМУЩЕСТВА AAC:1. Низкая плотность: может составлять 325 кг/м32. Хорошие теплоизоляционные свойства3. Стоит немного времени на постройку, экономя время4. Простота в эксплуатации, экономия затрат на рабочую силу5. Хорошая производительность по предотвращению пожара6. Хорошие звукоизоляционные свойства7. Прочный, антисейсмический, пригодный для вторичной переработки. Классификация продукта соответствует национальным стандартам GB/T 11968-2006, блок AAC, а также может быть изготовлена ​​в соответствии с требованиями пользователя для производства продукта со специальными характеристиками размера.